塑料異型材的運用十分廣泛，為了更好地滿足不一樣行業(yè)的要求，針對塑料制品的顏色類型挑選也愈來愈多，在制造中針對顏色把控也是十分是至關重要的，一個小細節(jié)過失就可以造成成型產品顏色出去多元化，大家先說說運用砂槳或塑料母粒等方式上色塑膠制品時，很有可能發(fā)生顏色轉變狀況，進而危害產品品質緣故，有哪幾個層面緣故造成？
一、高溫成型時，基材樹脂氧化降解掉色：當塑料異型材成型生產設備之電熱圈或發(fā)熱板因無法控制而一直處在加溫情況時，非常容易造成部分溫度過高，促使樹脂在持續(xù)高溫下產生氧化分解，針對這些熱敏性塑膠，如PVC等，在成型生產加工時容易發(fā)生這種情況，比較嚴重時，將燒糊變黃，乃至發(fā)黑，并隨著很多低分子結構揮發(fā)性有機物逸出。這類降解包含解聚、無規(guī)斷鏈、側基和低分子結構物的脫除等反映。
(1)解聚：解聚反映系先在生物大分子未端破裂，,隨后按連鎖加盟原理快速脫除單個，在匯聚限制溫度以上特別是在非常容易進行。
(2)無規(guī)斷鏈(降解)：針對例如PE等高聚物在高溫成型時，其碳鏈一切部位都很有可能破裂，相對分子質量快速降低，但單個成品率非常少，這類反映稱之為無規(guī)斷鏈，有時候也稱之為降解，高壓聚乙烯斷鏈后建立的氧自由基活力很高，四周又有較多的二級氫，易產生鏈轉移反映，幾乎無單個造成。
(3)取代基的脫除：聚乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚噻吩、聚氟乙烯等遇熱時，取代基將脫除。
分散HCL對脫氯化氫有催化反應,金屬氟化物，如氯化氫與生產設備功效生成的氯化鐵，推動催化反應。
塑料異型材在熱處理時需加百分之幾十的酸吸附劑，如硬脂酸鋇、有機錫、鉛化學物質等，以增強其可靠性。
運用通信電纜線上色市話通迅電纜時，銅輸電線上異戊橡膠層如平穩(wěn)得不太好，高聚物—銅的頁面上便會產生翠綠色的羧酸銅。這種反映促進銅蔓延入高聚物中，加快了銅的催化反應。
因而，為了更好地減少異戊橡膠的氧化降解速度，常添加酯類化合物或芳丙烯胺抗氧化劑(AH)，停止以上反映，產生不活潑的氧自由基。
(4)氧化降解：高聚物在生產和應用時都需要觸碰空氣中的o2，在加熱時，加快氧化降解。
異戊橡膠的苛化歸屬于氧自由基鏈式反應原理，有全自動催化反應個人行為，可分成引起、提高、停止三步反映。
氫過氧化基團造成的鏈的破裂造成相對分子質量減少，其均裂的主物質為醇、醛、酮，最終被氧化成羧酸。羧酸對金屬氧化反應起著重要功效。